ЛАХТА® ПРОНИКАЮЩАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ЛАХТА® ЛАХТА® ПРОНИКАЮЩАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ в Курске

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ СУХОЙ СМЕСИ ЛАХТА^®  проникающая гидроизоляциЯ ТУ 5775-008-11149403-2001

 

1. Область применения.

ЛАХТА^® проникающая гидроизоляция предназначена для гидроизоляции поверхностей бетонных и железобетонных конструкций различного назначения, а так же для отсечной гидроизоляции в бетонных и железобетонных конструкциях, кирпичной (бутовой) кладке.

ЛАХТА^® проникающая гидроизоляция применяется для обработки поверхности как со стороны напора воды (при позитивном давлении воды), так и с противоположной стороны (при негативном давлении воды).

 

Типичные объекты применения:

·  гидротехнические сооружения: резервуары (в т. ч. питьевой воды, пожарные), бассейны, колодцы, портовые сооружения, очистные сооружения, дамбы, плотины, шлюзы, каналы и т. д.;

·  объекты гражданского строительства: жилые дома, объекты культуры и искусства, подземные сооружения (подвалы, парковки, бомбоубежища и т. д.);

·  объекты промышленного строительства: производственные помещения, градирни, шахты, ТЭЦ и т. д.;

·  объекты транспортного строительства: тоннели (автомобильные, метрополитена, железнодорожные, инженерных коммуникаций), подземные переходы, мосты, путепроводы и т. д.;

·  элементы строительных объектов: фундаменты, фасады, санузлы, балконы и т. д.

 

2. Описание материала.

ЛАХТА^® проникающая гидроизоляция – сухая строительная смесь на цементном вяжущем с использованием в качестве наполнителя – песка, в качестве модификаторов – химические добавки.

Преимущества:

Гидроизоляционный эффект достигается за счет заполнения пор и микропустот структуры бетона водонерастворимыми соединениями (кристаллами), образующимися в результате реакции активных химических компонентов с фазами цементного камня  в присутствии воды. Процесс происходит от поверхности в глубину структуры бетона. Рост кристаллов останавливается при отсутствии воды и возобновляется при ее появлении. Таким образом, обеспечивается уплотнение структуры и повышение водонепроницаемости бетона.

·  материал прост в использовании;

·  возможность обработки как внутренних, так и наружных поверхностей конструкции, независимо от направления давления воды;

·  не требуется предварительной сушки поверхности;

·  применяется при воздействии гидростатического давления;

·  обработанный бетон сохраняет воздухопроницаемость;

·  сохраняет прочность и морозостойкость конструкции;

·  материал не токсичен и не горюч, не взрывоопасен;

·  материал разрешен Госсанэпиднадзором России для применения в контакте с питьевой водой;

·  применение материала позволяет обеспечить долговечную гидроизоляцию на весь срок службы бетонной конструкции;

·  обработанный бетон приобретает коррозионную стойкость;

·  применяется на строящихся и эксплуатируемых объектах.

Ограничения:

·  применяется для устройства гидроизоляции зданий и сооружений  I и II группы трещиностойкости (с раскрытием трещин в изолируемых конструкциях до 0,3 мм) по СНиП 2.03.01-84;

·  не рекомендуется наносить на поверхности строительных конструкций, имеющие структурные повреждения и трещины более 0,3 мм;

·     не рекомендуется наносить на бетоны с маркой по водонепроницаемости ниже W2, в т. ч. на ячеистые бетоны (из-за большого размера пор);

·  не рекомендуется наносить на ФБС (фундаментные блоки сборные);

·  не рекомендуется наноситьна сухую поверхность;

·  не использовать на известковые и гипсовые штукатурки.

Примечание:

Для применения ЛАХТА^® проникающая гидроизоляция в иных областях, не предусмотренных в Инструкции по применению, необходимо проконсультироваться с техническими специалистами ЗАО «РАСТРО».

Приведенные указания не освобождают пользователей от проведения испытаний и пробных работ применительно к конкретным материалам и условиям.

 

3. Применение.

 

3. 1. Применение. Гидроизоляция поверхностей.

3. 1. 1. Подготовка поверхности.

В период производства работ температура поверхности, на которую наносят растворную смесь, должна быть от +5⁰С до +35⁰С. Возраст бетона должен быть не менее 28 суток со дня заливки.

На обрабатываемой поверхности строительных конструкций не допускается наличие структурных повреждений и трещин более 0,3 мм.

Ослабленные и непрочные участки поверхности бетонных конструкций следует удалить механическим путем (например, при помощи перфоратора) до неповрежденного бетона, трещины расшить (при помощи дисковой пилы с алмазным кругом) и заделать раствором ЛАХТА^® шовная гидроизоляцияТУ 5745-007-11149403-2001 или ЛАХТА^®  ремонтный состав базовый ТУ 5745-006-11149403-2003.

Поверхность бетонной или оштукатуренной конструкции должна иметь открытую капиллярную структуру для нормальной работы материала ЛАХТА^® проникающая гидроизоляция. Для этого поверхность необходимо тщательно очистить от загрязнений: пыли, грязи, цементной пленки, нефтепродуктов, высолов, масла, жиров и других веществ, которые препятствуют проникновению активных химических компонентов. Очистку поверхности рекомендуется производить в зависимости от вида и площади загрязнений: вручную при помощи корщеток, или механизированным способом при помощи игольчатых пистолетов,  пескоструйных и дробеструйных установок, агрегатов высокого давления и т.п. Обработанную поверхность необходимо обеспылить (продуть сжатым воздухом) и промыть водой.

Для удаления грязи, краски и цементного молока с поверхности можно использовать химический способ очистки с применением 10% концентрации соляной кислоты (расход ~0,5л/м2) или 15% концентрации ортофосфорной кислоты, для очистки от масел, жиров применяют моющие средства, растворы щелочей (каустическая сода). Обязательным условием после применения химического способа является очищение поверхности щетками с жесткой щетиной и обильной промывкой водой.

По окончании работ следует произвести тест на качество очистки поверхности. Качество очистки определяется впитывающейся способностью бетона. Тест проводится следующим образом: после высушивания участка бетона, который подвергался очистке, разбрызгивается вода. Если вода впиталась в бетон, то очистка выполнена хорошо, а если скатывается, то работы по очистке следует продолжить. Недостаточно очищенная поверхность препятствует заполнению пор и микропустот бетона смесью.

Перед нанесением раствора ЛАХТА^® проникающая гидроизоляция, подготовленную поверхность обязательно тщательно увлажнить до полного насыщения бетона водой. Излишки воды (свободная вода) удаляются при помощи сжатого воздуха от компрессора или поролоновой губкой.

3. 1. 2. Подготовка к использованию.

Для приготовления раствора ЛАХТА^® проникающая гидроизоляция используют чистую (водопроводную) водутемпературой 20±2°С.

Раствор приготавливается в следующей пропорции:

·  при нанесении  ручным способом: 1 литр воды: 1,6 кг сухой смеси;

·  при механизированном нанесении материала: 1 литр воды: 1,6 кг сухой смеси.

При приготовлении растворной смеси затворить расчетное количество сухой смеси водой и перемешать до получения однородной консистенции вручную или механизированным способом, используя электродрель со специальной насадкой. Перемешивать раствор необходимо в течение 2 минут, а затем выдержать 5 минут для растворения химических добавок. Перед нанесением необходимо раствор еще раз интенсивно перемешать. В процессе производства работ допускается повторное перемешивание раствора без добавления воды.

Внимание: запрещается повторно добавлять воду в раствор!

3. 1. 3. Выполнение работ вручную.

Готовый раствор ЛАХТА^® проникающая гидроизоляция наносить на влажную поверхность в два слоя вручную (кистью с жесткой щетиной) или с помощью шпателя. Второй слой можно наносить через 2-4 часа после нанесения первого. В сухом климате при быстром высыхании первого слоя требуется его увлажнить перед нанесением следующего слоя.

При интенсивной фильтрации воды, поверхность бетонной конструкции рекомендуется затереть сухой смесью ЛАХТА^® Водяная пробка, используя шпатель или терки.  Готовый раствор ЛАХТА^® проникающая гидроизоляция можнонаносить на влажную поверхность через 10 минут после обработки материалом ЛАХТА^® Водяная пробка.

3. 1. 4 Выполнение работ механизированным способом.

Раствор ЛАХТА^® проникающая гидроизоляция наносят на влажную поверхность механизированным способом (методом набрызга)  в два слоя общей толщиной 0,8 – 1,2 мм. В качестве установок для нанесения  механизированным способом могут использоваться агрегаты только  воздушного нанесения (пневмораспылители). Для уменьшения потерь материала и повышения качества обработки поверхности рабочий должен соблюдать правила работы с воздушным агрегатом:

·  давление воздуха устанавливаемого регулятором  пневмораспылителя должно быть 3 – 3,5 атм.;

·  пистолет-распылитель должен располагаться перпендикулярно обрабатываемой поверхности  на расстоянии около 1 м;

·     для распыления следует применять насадки к  пистолету-распылителю для абразивных смесей с выходным соплом диаметром 4 – 8 мм.

3. 1. 5. Расход материала.

Средний расход сухого материала при двухслойном нанесении ручным способом составляет:



·  0,8 кг/м² (гладкая поверхность бетона);

·  1,2 кг/м² (рельефная поверхность бетона).



Средний расход сухого материала при двухслойном нанесении механизированным способом составляет:



·  0,8 кг/м² (гладкая поверхность бетона);

·  1,0 – 1,2 кг/м² (рельефная поверхность бетона).



3. 1. 6. Защита и уход.

Через 24 часа после окончания работ, обработанные поверхности следует увлажнять не менее 3-х раз в день в течение 3 дней или покрывать на этот срок влажной тканью (мешковиной) или полиэтиленовой пленкой.

После проведения работ в помещениях с высокой влажностью (более 95%) рекомендуется произвести проветривание, во избежание выпадения конденсата на обработанной поверхности.

 

3. 2. Применение. Горизонтальная отсечка капиллярного подсоса в кирпичной и бутовой кладке.



3. 2. 1. Подготовка поверхности.

Горизонтальная отсечная гидроизоляция производится в кладках изготовленных из огнеупорного, силикатного, керамического, шамотного кирпича, а также бутового камня на связующих выполненных из цементно-песчаных (на основе портландцементов) растворах.

В кирпичной кладке с одной или двух сторон, согласно проекта, в шахматном порядке бурят шпуры диаметром 25-32 мм под углом 45-60⁰. Расстояние между шпурами по горизонтали 200 мм и по вертикали 150 мм. Глубина бурения не менее 2/3 толщины стены. Бурение первых 100 мм производится безударным способом.

3. 2. 2. Подготовка к использованию.

Приготовление раствора производится согласно п. 3. 1. 2. настоящей Инструкции.

Раствор для инъекционных работ приготавливается в следующей пропорции: 1 л воды: 2,0 кг сухой смеси.

3. 2. 3. Выполнение работ.

Пробуренные шпуры промывают водой (для насыщения конструкции влагой) и заполняют цементно-песчаным раствором под давлением до 0,5МПа. После того как цементно-песчаный раствор схватится, через 5 – 8 часов шпуры разбуривают повторно и заполняют раствором ЛАХТА^® проникающая гидроизоляция под давлением до 0,5 МПа.

3. 2. 4. Расход материала.

Средний расход сухой смеси ЛАХТА^® проникающая гидроизоляция составляет:



·  при диаметре шпура 25 мм –  0,5 кг/м.п.;

·  при диаметре шпура 30 мм –  0,8 кг/м.п.



3. 2. 5. Защита и уход.

Защита и уход за покрытием производится согласно п. 3.1.5 настоящей Инструкции.

 

4. Эксплуатация обработанной поверхности.

4. 1. Эксплуатация обработанной поверхности в условиях агрессивных сред.

Материал разрешается эксплуатировать в условиях следующих агрессивных сред (4